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    不銹鋼切削加工刀具的選擇

    刀具材料的選擇:

    對刀桿材料的要求加工不銹鋼時,由于切削力較大,故刀桿必須具備足夠的強度和剛性,以免在切削過程中發生顫振和變形。這就要求選用適當大的刀桿截面積,同時還應采用強度較高的材料來制造刀桿。

    對刀具切削部分材料的要求加工不銹鋼時,要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性,并能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有:高速鋼和硬質合金。由于高速鋼只能在600°C以下保持其切削性能,因此不宜用于高速切削,而只適用于在低速情況下加工不銹鋼。水性切削液廠家“聯諾化工”發現由于硬質合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性,因此用硬質合金材料制成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。

    水性切削液廠家“聯諾化工”發現刀具材料的切削性能關系著刀具的耐用度和生產率,刀具材料的工藝性影響著刀具本身的制造與刃磨質量。宜選擇硬度高、抗粘結性和韌性好的刀具材料。

    對刀具切削部分表面粗糙度的要求:

    提高刀具切削部分的表面光潔度可減少切屑形成卷曲時的阻力,提高刀具的耐用度。與加工普通碳鋼相比較,加工不銹鋼時應適當降低切削用量以減緩刀具磨損;同時還要選擇適當的不銹鋼切削液,以便降低切削過程中的切削熱和切削力,延長刀具的使用壽命。

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